सीएनसी टर्निंग पार्ट्स उत्पाद विवरण
बेजोड़ परिशुद्धता मेट्रिक्स
| परिशुद्धता पहलू | विवरण |
| सहनशक्ति स्तर | हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रिया ±0.003 मिमी तक की सहनशीलता प्राप्त कर सकती है। यह उच्च-स्तरीय परिशुद्धता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पुर्जा निर्दिष्ट आयामों के अनुरूप हो, जो उन अनुप्रयोगों के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है जहाँ सटीक फिटिंग आवश्यक है, जैसे कि एयरोस्पेस और चिकित्सा उपकरण निर्माण। |
| गोलाई परिशुद्धता | हमारे टर्न्ड पार्ट्स की गोलाई 0.001 मिमी के भीतर रखी जाती है। शाफ्ट और बेयरिंग जैसे घटकों के लिए गोलाई का यह स्तर अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सुचारू घूर्णन सुनिश्चित करता है और कंपन को न्यूनतम रखता है, जिससे अंतिम उत्पाद का समग्र प्रदर्शन और जीवनकाल बढ़ता है। |
| सतह की फिनिश गुणवत्ता | उन्नत कटिंग तकनीकों और उच्च-गुणवत्ता वाले कटिंग टूल्स की मदद से, हम 0.6μm की सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकते हैं। एक चिकनी सतह न केवल पुर्ज़े की सुंदरता में सुधार करती है, बल्कि घर्षण, घिसाव और जंग लगने के जोखिम को भी कम करती है, जिससे हमारे पुर्ज़े विभिन्न प्रकार के वातावरणों के लिए उपयुक्त बन जाते हैं। |
उत्पाद रेंज
परिशुद्धता से निर्मित शाफ्ट
हमारे सटीक-घुमाए गए शाफ्ट विभिन्न उद्योगों की उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इनका उपयोग ऑटोमोटिव इंजनों में किया जाता है, जहाँ ये उच्च दक्षता और विश्वसनीयता के साथ शक्ति संचारित करते हैं। औद्योगिक मशीनरी में, ये शाफ्ट घूर्णन घटकों के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हमारे शाफ्ट विभिन्न व्यास, लंबाई और सामग्रियों में उपलब्ध हैं, जिन्हें आपकी विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया गया है।
कस्टम - टर्न्ड बुशिंग्स
हम कस्टम-टर्न्ड बुशिंग बनाने में विशेषज्ञ हैं जो उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और सटीक फिटिंग प्रदान करते हैं। इन बुशिंग का उपयोग भारी-भरकम औद्योगिक उपकरणों से लेकर नाजुक चिकित्सा उपकरणों तक, कई तरह के अनुप्रयोगों में किया जाता है। इन्हें गतिशील पुर्जों के बीच घर्षण को कम करने, मशीनों की उम्र बढ़ाने और समग्र प्रदर्शन में सुधार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम आपकी सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आंतरिक और बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और सतही फ़िनिश वाली बुशिंग बना सकते हैं।
जटिल - समोच्च भागों
हमारी सीएनसी टर्निंग क्षमताएँ हमें जटिल ज्यामिति वाले जटिल-रूपरेखा वाले पुर्जे बनाने में सक्षम बनाती हैं। इन पुर्जों का उपयोग अक्सर एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि इंजन के पुर्जों और संरचनात्मक पुर्जों के उत्पादन में। जटिल रूपरेखाओं को मशीन करने की क्षमता सुनिश्चित करती है कि हमारे पुर्जे आधुनिक एयरोस्पेस डिज़ाइन की ज़रूरतों को पूरा कर सकें, जहाँ इष्टतम प्रदर्शन के लिए हल्के लेकिन मज़बूत पुर्जे आवश्यक हैं।
व्यापक मशीनिंग क्षमताएं
| मशीनिंग ऑपरेशन | विवरण |
| बाहरी मोड़ | हमारी सीएनसी लेथ मशीनें बाहरी टर्निंग कार्यों को अत्यंत सटीकता से करने में सक्षम हैं। हम पुर्जों की आवश्यकताओं के आधार पर 0.5 मिमी से 300 मिमी तक के व्यास वाले टर्निंग उपकरण बना सकते हैं। चाहे वह साधारण बेलनाकार आकार हो या जटिल आकृति, हम टर्निंग प्रक्रिया को पूर्णता से निष्पादित कर सकते हैं। |
| आंतरिक मोड़ | आंतरिक टर्निंग के लिए, हम 1 मिमी से 200 मिमी तक के बोर व्यास को संभाल सकते हैं। यह बुशिंग और स्लीव जैसे घटकों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयोगी है, जहाँ आंतरिक व्यास को अन्य भागों के साथ उचित फिट सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से मशीनिंग की आवश्यकता होती है। |
| थ्रेडिंग ऑपरेशन | हम बाहरी और आंतरिक दोनों तरह की थ्रेडिंग सहित कई प्रकार के थ्रेडिंग विकल्प प्रदान करते हैं। हम 0.25 मिमी से 6 मिमी तक के पिच वाले थ्रेड बना सकते हैं, जिससे विभिन्न उद्योगों में मानक फास्टनरों और घटकों के साथ संगतता सुनिश्चित होती है। हमारी थ्रेडिंग प्रक्रिया अत्यधिक सटीक है, जो आपकी असेंबली के लिए विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करती है। |
उत्पादन प्रक्रिया
संपूर्ण डिज़ाइन समीक्षा
हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके डिज़ाइन चित्रों की विस्तृत जाँच करती है। आपकी ज़रूरतों को पूरी तरह समझने के लिए हम हर आयाम, सहनशीलता और सतह की फ़िनिश की ज़रूरतों का विश्लेषण करते हैं। यह कदम एक ऐसी मशीनिंग योजना बनाने में बेहद अहम है जिससे आपकी अपेक्षाओं के अनुरूप या उससे भी बेहतर पुर्जे तैयार होंगे।
इष्टतम सामग्री चयन
अनुप्रयोग और डिज़ाइन आवश्यकताओं के आधार पर, हम सबसे उपयुक्त सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं। हम यांत्रिक गुणों, रासायनिक प्रतिरोध, लागत-प्रभावशीलता और मशीनीकरण जैसे कारकों पर विचार करते हैं। हमारा लक्ष्य आपको ऐसे पुर्जे प्रदान करना है जो न केवल अच्छा प्रदर्शन करें बल्कि दीर्घकालिक विश्वसनीयता भी प्रदान करें।
सटीक प्रोग्रामिंग
उन्नत CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके, हमारे प्रोग्रामर हमारे CNC लेथ के लिए अत्यधिक विस्तृत मशीनिंग प्रोग्राम तैयार करते हैं। ये प्रोग्राम आवश्यक टर्निंग ऑपरेशनों को सबसे कुशल क्रम में करने के लिए अनुकूलित होते हैं, जिससे उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित होते हैं और उत्पादन समय कम से कम होता है।
कठोर सेटअप
हमारे तकनीशियन सीएनसी लेथ का सावधानीपूर्वक सेटअप करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वर्कपीस ठीक से स्थिर है और कटिंग टूल्स सही ढंग से संरेखित हैं। यह सेटअप प्रक्रिया उच्च-स्तरीय परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है, जिसके लिए हमारे उत्पाद जाने जाते हैं।
उच्च परिशुद्धता मशीनिंग
सेटअप पूरा होने के बाद, वास्तविक मशीनिंग प्रक्रिया शुरू होती है। हमारी अत्याधुनिक सीएनसी लेथ मशीनें, प्रोग्राम किए गए कार्यों को बेजोड़ सटीकता के साथ निष्पादित करती हैं, और कच्चे माल को उच्च-गुणवत्ता वाले पुर्जों में बदल देती हैं।
व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण
उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में गुणवत्ता नियंत्रण एकीकृत है। हम पुर्जों के आयामों और गुणवत्ता की जाँच के लिए विभिन्न प्रकार के निरीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं, जिनमें माइक्रोमीटर, कैलीपर्स और कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) जैसे सटीक मापक उपकरण शामिल हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए दृश्य निरीक्षण भी करते हैं कि सतह की फिनिश और समग्र रूप हमारे उच्च मानकों के अनुरूप हों। निर्दिष्ट सहनशीलता से किसी भी विचलन की तुरंत पहचान की जाती है और उसे ठीक किया जाता है।
परिष्करण और पैकेजिंग
यदि आवश्यक हो, तो हम पुर्जों की सुंदरता और स्थायित्व बढ़ाने के लिए पॉलिशिंग, प्लेटिंग या एनोडाइजिंग जैसे अतिरिक्त परिष्करण कार्य भी कर सकते हैं। पुर्जों के तैयार हो जाने के बाद, उन्हें परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति से बचाने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
विविध सामग्री संगतता
| सामग्री श्रेणी | विशिष्ट सामग्री |
| लौह धातुएँ | कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, और स्टेनलेस स्टील के विभिन्न ग्रेड (जैसे 304, 316, और 410) आमतौर पर हमारी सीएनसी टर्निंग प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं। ये सामग्रियाँ अपनी मज़बूती, टिकाऊपन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए पसंदीदा हैं, जो इन्हें ऑटोमोटिव, मशीनरी और निर्माण उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। |
| अलौह धातु | एल्युमीनियम मिश्रधातु (6061, 7075, आदि), तांबा, पीतल और टाइटेनियम भी हमारे सीएनसी लेथ पर आसानी से मशीनीकृत किए जा सकते हैं। एल्युमीनियम मिश्रधातुएँ, विशेष रूप से, अपने हल्केपन के गुणों के लिए लोकप्रिय हैं, जो उन्हें एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और परिवहन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं जहाँ वज़न कम करना महत्वपूर्ण होता है। |
| प्लास्टिक | हम ABS, PVC, PEEK और नायलॉन सहित विभिन्न प्रकार के इंजीनियरिंग प्लास्टिक की मशीनिंग कर सकते हैं। इन प्लास्टिक का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ रासायनिक प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन, या कम घर्षण गुणों की आवश्यकता होती है, जैसे कि चिकित्सा, खाद्य प्रसंस्करण और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग। |
कंपनी प्रोफाइल
हम एक ISO 9001:2015 प्रमाणित निर्माता हैं, जो उच्चतम गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों को बनाए रखने के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाता है। अनुभवी इंजीनियरों, तकनीशियनों और उत्पादन कर्मचारियों की हमारी टीम आपको उत्कृष्ट सेवा प्रदान करने के लिए समर्पित है। समय पर और बजट के भीतर उच्च-गुणवत्ता वाले CNC टर्निंग पार्ट्स प्रदान करने का हमारा एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड है। अपनी उन्नत विनिर्माण सुविधाओं और प्रौद्योगिकी में निरंतर निवेश के साथ, हम अपने ग्राहकों की बदलती ज़रूरतों को पूरा करने के लिए पूरी तरह तैयार हैं।
हमसे संपर्क करें
अगर आपके कोई प्रश्न हैं, आपको कोटेशन चाहिए, या आप ऑर्डर देने के लिए तैयार हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हमारी ग्राहक सेवा टीम आपकी सभी सीएनसी टर्निंग पार्ट्स संबंधी ज़रूरतों में आपकी सहायता के लिए उपलब्ध है।
ईमेल:sales@xxyuprecision.com
फ़ोन:+86-755 27460192
